中国储能网讯：据国家能源集团河北公司之声消息，8月20日，河北公司龙山电厂“抽汽蓄能”项目熔盐罐区围堰挡墙顺利完成合龙，标志着熔盐罐区土建工作全部结束，为后期熔盐罐区设备安装工作全面开展提供了施工条件，为项目如期投产奠定坚实基础。

  据了解，抽汽蓄能项目是国家能源集团重点科技项目，属于国际首台，被列入国家煤炭清洁高效利用科研攻关依托项目和河北省重点前期项目，项目实施后可大幅提升机组深度调峰及顶峰能力，提高电网新能源消纳比例，具有重大示范意义。项目总投资3.2亿元，占地面积约6300平方米，通过能量的存储和转换，改变运行机组在峰、平、谷时段的负荷结构，增加火电机组的调峰灵活性。

  预计该项目投运后，机组调峰能力在现有基础上将增加100兆瓦，时长达4小时，顶峰能力增加30-60兆瓦，放热时长不低于6小时，同时解决了火电厂深度调峰所面临的锅炉燃烧不稳、水动力不足、再热器超温等一系列难题，不仅可以有效提升河北南网调峰能力，提高新能源消纳比例，促进河北省新能源发展和能源结构转型，而且还将为全国现存煤电机组大幅提高调峰能力提供技术借鉴，起到示范引领作用。

  熔盐罐区土建部分由围堰挡墙、冷热盐罐基础、熔盐泵支架、熔盐泵坑等四大部分组成，围堰挡墙长80.45米、宽42.6米，基础底为环向筏板基础宽4.4米，挡墙总高度为7.8米。围堰挡墙的顺利合龙，标志着罐区土建工作全部完成，为今后冷罐、热罐罐体及泵支架管道安装提供了全面施工条件。

  抽汽蓄能项目采用“高温熔盐储能”技术路线，利用现有机组，新增一套含低温熔盐罐、换热平台、高温熔盐罐等在内的抽汽熔盐储热系统，当电网需要深度调峰时，可将锅炉富余的蒸汽热量存储到储热系统内，从而实现锅炉和发电机组的解耦，使机组满足电网调峰需要，为新能源发电腾出空间；当电网需要顶高峰负荷时，可将调峰期间存储在储热系统的热量重新释放出来，增加发电机组的顶尖峰能力。

  作为国家能源集团重点科技项目，抽汽蓄能项目还将结合龙山电厂600MW机组的运行方式及蒸汽参数，深入开展高温熔盐储热系统辅助燃煤机组深度调峰关键技术研究，并在研究的基础上完成项目设计工作，根据热力平衡原理，利用汽、水和熔盐的不同热力特性，建立“锅炉—熔盐储热—汽机”一体化热力系统。