这种今年刚问世的5号镍氢电池，出品人是常州储能材料与器件研究院。本月上旬，一批镍氢电池已按时运往江浙沪用户企业。
常州储能材料与器件研究院自5月18日率先启动了宽温区大容量镍氢电池产业化项目，建设了4000平方米的标准化厂房和全国领先的全自动化正负极生产线。
在生产现场，记者参观了镍氢电池整个生产流程，从电池装配到化成(电池充放电)，电池生产一共要经过7个步骤，车间一线操作工人40名左右，一切都井然有序。
据了解，该项目正式投产至今，已能生产多种规格，形成了200万元的销售额，预计年产量300万安时，首年经济效益将达到500万元。“目前，我们的产品主要用于太阳能灯具、便携式电动工具、医疗器械、电子仪器等行业、产品。”车间负责人说。
特别是-40℃以下，普通镍氢电池的放电容量和中值电压均急剧下降，甚至放不出电，而问题的关键就在于负极材料。”研究院院长周光远说。
针对人们对能量大、寿命长、无污染、特别是适用于低温条件下电池的普遍关注，中科院长春应化所研制了-45℃至60℃的低温宽温区镍氢电池，尤其适应-40℃低温环境使用的负极材料。据了解，该负极合金材料室温下最大放电容量约每克300毫安时，在-40℃以每克65毫安的电流放电，放电容量为每克214毫安时，是普通负极材料的15倍以上，并具有宽工作温区、可快速充电、高输出功率、高抗震性、高安全性和减免维护与绿色环保的优点。
“该项目相关研究成果已申请国家发明专利7项，其中含国防保密发明专利1项。经专家鉴定，这项成果已达到国际先进水平。”周光远告诉记者。
