中国储能网讯：近日，位于上海张堰镇工业园区的上海柴孚机器人有限公司在储能制造领域取得重大突破，企业自主研发的ClusterPack⊃2;X智能生产系统正式亮相。

该系统不仅显著提升企业生产效率，更成功打破700kg以上大容量电池装柜环节长期依赖进口设备的行业困局，为我国储能行业无人化、智能化发展注入强大动力。

在上海柴孚机器人有限公司生产车间，一台台快速运转的工业机器人正按照指令有序进行测试，一旁的技术人员也在对机器人进行调试工作。而在车间显著位置，一台高约5米的大载荷搬运机器人格外亮眼。

“这是我们最近研发的ClusterPack⊃2;X集装箱储能电池包入簇工作站，它不仅能提高生产效率，还能确保装配精度，减少人为误差，提升系统稳定性。”柴孚机器人有限公司总经理陶才江介绍。

ClusterPack⊃2;X具备四大核心优势。在自动化程度方面，智能视觉传感系统精准识别电池包，自动搬运系统与自动化物流系统协同作业，智能引导物料输送，极大减少人工干预，降低劳动强度与作业误差，仅需1至2名技术人员监控。

同时，在生产效率上实现飞跃，70分钟即可完成1个20尺储能柜（含20个700kg电池包）。相比传统人工装配，整体生产效率提升50%以上，且支持24小时不间断作业，每年可为企业节省上千小时生产时间，显著提高盈利能力。

装配精度与可靠性更是达到行业领先水平，入柜精度达±0.3mm，通过视觉检测与力控传感实时监测优化装柜过程，自动识别并纠正异常，有效防止误差累积，返工率降低90%以上，确保储能系统长期稳定运行。

此外，其柔性化生产能力出色，可兼容多规格、多重量级电池包的自动化装配，支持不同生产工艺，灵活应对企业个性化需求，助力企业快速响应市场变化。

陶才江表示，柴孚装备将持续深耕储能制造自动化技术，推动储能产业朝着更加智能、高效、绿色的方向发展，为我国能源转型和“双碳”目标的实现提供坚实支撑。