中国储能网讯：5月13日，国电电力发展股份有限公司（简称：国电电力）廊坊热电耦合烟气熔盐储热锅炉大板梁顺利完成吊装，为“350MW高效灵活燃煤发电机组关键技术研发与工程示范项目”工程建设奠定了坚实基础。

图：国电电力廊坊热电世界首例耦合烟气熔盐储热锅炉大板梁吊装施工现场

该厂二期项目规划建设2台350兆瓦超临界热电联产机组，投产后，供热面积可达2100万平米，工业蒸汽供应能力每小时达100吨，实现热、电、冷、汽、热水等多种能源供应。

值得一提是“350兆瓦高效灵活燃煤发电机组关键技术研发与工程示范项目”是第三批能源领域首台（套）重大技术装备项目，也是国家能源领域改革的试点和示范工程，配置烟气熔盐储热系统，相比传统蒸汽加热熔盐储热，可将储能效率由35%提升到63%。同时可实现机组最小稳定运行发电负荷为额定工况的15%、变负荷速率每分钟可达额定工况的6%、热态启动时间小于2小时、30%额定负荷工况时供电煤耗增加不大于15%、全工况超净排放五大先进指标。

据此前报道，“新型高效灵活燃煤发电机组”项目依托国电电力廊坊热电厂二期350MW等容量替代热电联产项目工程，由怀柔实验室、国家能源集团新能源技术研究院有限公司、国电电力发展股份有限公司、哈电发电设备国家工程研究中心有限公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、哈尔滨电机厂有限责任公司共同申报。

该项目以燃煤发电灵活性提升过程中的技术瓶颈为研究对象，重点从高效灵活燃煤锅炉关键技术、灵活运行汽轮发电机组关键技术、熔盐储热耦合发电关键技术、智能发电状态感知与全程控制技术四个方向开展研究工作。通过重大示范工程建设，着力攻克机组调节能力技术瓶颈，牵引带动形成具有行业领先水平的高效灵活燃煤发电机组关键核心技术，为全面提升煤电机组灵活性提供工程实践经验。