中国储能网讯：
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引言：时代浪潮下的必然选择——零碳园区的崛起与挑战
近年来，中国“双碳”战略以前所未有的决心与力度深入推进，深刻地重塑着国家的能源结构、产业格局与经济发展模式。作为国民经济的发动机和碳排放的集中地，各类工业园区贡献了全国30%以上的碳排放总量，使其当之无愧地成为这场绿色转型的“主战场”。将传统高耗能、高排放的园区改造为绿色、低碳、高效的“零碳园区”，不仅是响应国家战略的政治任务，更是产业实现可持续、高质量发展的内在需求。
2024年末的中央经济工作会议历史性地将“建设一批零碳园区”写入国家级经济纲领，国家发改委随后的表态——“加快建设若干碳达峰试点园区和零碳园区”——则如同一声发令枪，正式宣告了零碳园区建设从地方试点探索全面升级为国家级战略行动。业内专家普遍预期，随着相关顶层设计与配套政策的密集出台，以及分布式新能源、新型储能、物联网、大数据、人工智能等关键技术的日趋成熟与成本下降，2025年将成为零碳园区建设的“井喷元年”。
然而，通往零碳的道路并非坦途。传统园区能源系统面临着诸多根深蒂固的挑战：
1.能源结构单一，依赖化石能源
园区能源消费高度依赖外部电网和化石燃料（天然气、煤炭），能源安全与成本受制于人，且碳足迹居高不下。
2.供需关系僵化，削峰填谷困难
生产负荷与电网供需曲线往往不匹配，导致高峰期用电成本高昂，电网压力巨大，而无法有效利用低谷廉价电力。
3.新能源渗透率低，消纳瓶颈凸显
尽管园区具备安装分布式光伏的良好条件，但光伏发电的间歇性、波动性与随机性，使得其大规模接入后对电网友好性和用电稳定性构成挑战，“发而不能用、用而不可控”的问题时有发生。
4.管理手段粗放，缺乏精细化运营
多数园区仍停留在“读表计费”的粗放式管理阶段，缺乏对电、热、冷、气、水等多能源流的协同优化与实时监控，能源浪费现象严重，更遑论精准的碳排放核算与管理。
在此背景下，构建以“清洁能源供应体系 + 智能化管控体系”为双核心的新型零碳园区能源服务体系，已成为不可逆转的时代潮流。正是在这一历史交汇点上，像采日能源这样兼具储能硬件制造与能源数智化运营能力的创新型企业，迎来了前所未有的发展机遇。
02
能碳综合管理平台与IoT智能运维
面对零碳园区复杂的能源管理需求，采日能源并未止步于提供单一的储能设备，而是前瞻性地构建了一套园区级的“大脑”——一体化能碳综合管理平台。这个平台不仅是一个数据展示的“仪表盘”，更是一个集感知、分析、决策、执行于一体的运营中枢。
（一）全景式能碳“数字孪生”：从数据孤岛到价值互联
传统的能耗管理系统往往只关注单一能源（如电），且数据与业务流程脱节。采日能源的平台则实现了革命性的突破，其核心在于构建了园区的“能碳数字孪生”模型，实现了多维度数据的全面融合与可视化管理。
1.多维能源数据集成
平台通过部署智能传感器与网关，实时采集企业生产运营中的各类能源数据，包括用电（电网购电、光伏发电、储能充放电）、用水（生产用水、生活用水）、用气（天然气）、用热（蒸汽、热水）、用冷（中央空调冷冻水）等。所有数据被汇聚至云端，打破了“水、电、气、热”各自为政的数据孤岛。
2.精准碳排放核算与追踪
平台能够将采集到的各类能源活动数据，实时乘以对应的排放因子，动态计算出园区、企业、产线乃至具体设备层级的碳排放量。管理者不仅能看到能源消耗量，更能直观地看到每一度电、每一方气对应的“碳足迹”，为碳减排目标的设定与路径规划提供了精准的数据依据。
3.全景式可视化驾驶舱
平台提供高度定制化的可视化界面，以3D建模、GIS地图、动态能流图、桑基图等形式，直观展示园区能源系统的整体运行态势。管理者可以在一个屏幕上清晰地看到：光伏发电量、储能状态（SOC）、电网负荷曲线、各区域能耗排名、实时碳排强度等关键指标，真正实现了“一屏观全域，一图知全局”。
（二）“线上监测 + 线下运维”的闭环：从被动响应到主动预防
采日能源平台最大的差异化优势在于，它将线上的智能化监测与线下的专业化运维服务进行了深度融合，形成了一个高效、敏捷的“数据采集 → 故障预警 → 运维执行 → 绩效反馈”的运营闭环。
1.智能预警与诊断
平台不仅仅是事后报警。通过部署在储能系统、光伏逆变器等关键设备上的大量传感器，结合AI算法与大数据模型，系统能够实现预测性维护。例如，通过分析电池簇的电压、电流、温度离散度，系统可以在电芯出现热失控风险前数小时甚至数天发出预警；通过监测风扇振动频率的变化，可以预判冷却系统即将发生故障。一旦检测到异常或潜在风险，平台会立即进行故障等级评估与根源分析。
2.工单自动派发与流程管理
对于确定的故障，平台会自动生成电子工单。工单内不仅包含故障描述、设备位置、告警级别，还会附上初步的诊断建议和安全操作规程。系统基于地理位置信息（LBS），将工单精准下发至距离最近、具备相应技能的运维工程师手机APP上。
3.移动化、透明化的运维执行
工程师接收到工单后，可利用APP导航至现场。在检修过程中，工程师可以实时拍照、录像，将维修进度、更换备件等信息上传系统。客户和管理中心可以像看“外卖”一样，实时追踪运维工单的每一步状态，从“已接单”到“处理中”再到“已完成”，整个过程透明可控。这种“线上+线下”的协同作战模式，极大地缩短了故障响应时间（RTO），提高了系统可用率。
4.绩效评估与知识沉淀
每次运维完成后，相关数据（如故障原因、解决方案、耗时、备件成本等）都会被记录在案，形成一个不断丰富的运维知识库。这不仅为后续类似问题的快速解决提供了参考，也为AI模型的持续优化提供了宝贵的训练数据。此外，平台会实时统计每次节能改造或发电项目带来的经济收益（如节约的电费、发电收入），并生成日、周、月度的投资回报（ROI）分析报告，帮助用户清晰、量化地评估项目价值。
03
以储能为核心的能源数智化运营理念
如果说能碳平台是“大脑”，那么采日能源的战略内核，则是其对储能价值的深刻洞察——即储能的本质是“调节”，其核心价值应从“卖硬件产品”的初级阶段，全面升级到“以运营驱动价值”的高级阶段。
行业早期，储能常被简单视作一个“大号充电宝”，其应用场景局限于峰谷价差套利。采日能源率先跳出这一思维定式，提出“以调节为本质”的核心理念。这一定位意味着，储能不应是一个被动响应电价信号的孤立设备，而应是一个主动参与电网互动、优化能源流、创造多元价值的核心调节资源。
为了将“调节”的理念转化为现实，采日能源构建了其独特的核心技术体系——“4T技术”，即IT（信息技术）、OT（运营技术）、ET（能源技术）、CT（碳技术）的深度融合。这是一个将硬件、软件、算法与市场机制融为一体的综合性平台。
基于“4T技术”底座，采日能源将资产运营数智化、虚拟电厂交易和碳中和管理确立为三大核心产品。通过“系统集成（硬件） + 资产运营（软件与服务）”的双轮驱动模式，采日能源旨在深度挖掘每一份储能资产的潜在价值，从而在日趋同质化的硬件竞争中，构筑起难以逾越的“护城河”。
04
EMC节能合同与能源托管机制
拥有先进的技术和产品只是第一步，如何让客户“用得上、用得起、用得好”才是商业成功的关键。采日能源深谙此道，设计了一套灵活、务实的商业合作模式，有效化解了企业在零碳转型中的投资顾虑。
（一）精准画像与标准化评估：只为最合适的客户服务
采日能源并非盲目扩张，而是采取了一套目标明确的客户与项目评估流程。
1.目标客户画像
高耗能行业：优先选择国家重点监控的钢铁、水泥、化工、有色金属等八大高耗能行业。这些企业能源成本占总成本比重高，节能降本的需求最为迫切。
有ESG与碳关税压力的企业：上市公司、外向型出口企业，面临着来自资本市场ESG（环境、社会及管治）披露的压力，以及欧盟碳边境调节机制（CBAM）等“碳关税”的挑战，具有强烈的减碳内生动力。
负荷特性优良的园区：能够实现24小时连续生产、负荷曲线相对稳定且峰谷差较大的园区，如大型制造业基地、数据中心、物流中心等，是储能实现峰谷套利和容量管理价值最大化的理想场景。
2.标准化评估流程：
线上数据分析（1-3天）：合作初期，采日能源会采集实时用能数据，利用自研的经济性测算模型，快速进行初步的投资回报分析，判断项目是否具备商业可行性。
线下实地踏勘（3-5天）：初步评估通过后，采日能源会派遣一支由电气工程师、结构工程师和项目经理组成的专家团队进行实地踏勘。考察内容极其细致，包括：配电房的增容空间、变压器容量、电缆路由、屋顶承重能力、消防通道、并网点技术条件等。
方案设计与风险评估（1周内）：结合线上分析与线下踏勘结果，团队会为客户量身定制一份详细的技术方案和商务方案，并进行全面的风险评估，涵盖技术风险、政策风险、市场风险（如电价政策变动）等。
（二）核心运营模式：合同能源管理（EMC）——“你省钱，我分成”
在评估通过后，合同能源管理（EMC），特别是其中的“节能效益分享型”模式，是采日能源目前应用最广泛的合作方式。
1.模式核心：采日能源负责项目的全部或部分投资，包括储能系统、光伏组件、智能化管理平台等的设计、采购、施工和后期运维。双方在合同中约定一个基准能耗和一个最低节能量（或节能率）。项目投运后，实际产生的节能效益（节约的电费 + 发电收益）由双方按照约定的比例进行分成，合同期通常为10-15年。
2.客户价值：企业客户无需任何前期资本投入，即可享受到先进的节能技术和专业的运营服务，直接降低能源成本，减少碳排放。企业将原本不确定的技术风险和运营风险，完全转移给了采日能源。
3.适用场景：这种模式尤其适用于能源成本占比较高、节能潜力明确且易于量化的存量工业企业，如钢铁、水泥、化工等。它完美地将客户的“降本增效”需求与采日能源的“投资回报”诉求捆绑在一起，形成了利益共同体。
（三）创新补充方案：能源资产托管——“你出资，我运营，保收益”
然而，在某些场景下，EMC模式可能难以适用，例如新建园区缺乏历史能耗基准，或多能互补系统过于复杂，难以精确剥离和量化“节能”效益。针对这些情况，采日能源创新地推出了能源资产托管模式。
1.模式核心：在此模式下，项目资产（如光伏、储能设备）由客户方投资建设，产权归客户所有。但建成后，客户将这些能源资产的运营管理权全权委托给采日能源。采日能源凭借其专业的运营能力，通过精细化的策略优化（如参与电力市场交易、优化充放电策略等）来提升资产收益，并向客户承诺一个固定的年化投资回报率（例如6%-8%）。超出保底收益的部分，可以再行协商分成。
2.客户价值：这种模式有效化解了客户“既想投资绿色能源，又怕管不好、收益没保障”的核心痛点。企业只需做出投资决策，即可“坐享其成”，获得稳定的、无风险的绿色收益，而将复杂的运营管理和市场波动风险全部交由采日能源这样的专业机构承担。这极大地激发了社会资本参与园区低碳改造的积极性。
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实践印证——从示范标杆到可复制的零碳园区方案
理论的先进性与商业模式的创新性，最终需要通过成功的落地案例来检验。采日能源及其子公司采日云天，已在中国多个地区成功打造了一批具有示范意义的零碳园区项目。
2024年11月并网运行的金旭环保制品（深圳）0.5MW/1.075MWh用户侧储能项目，是采日能源服务于纺织这一典型高耗能行业的“麻雀虽小，五脏俱全”的典范。
该项目储能系统结合金旭环保制品（深圳）有限公司的用电需求，定制了科学的充放电策略。通过削峰填谷，储能系统不仅提升了企业的用能效益，赋能绿色生产，还有效减轻了电网的负荷压力。
该储能电站并不仅仅是一个孤立的节费工具，而是从设计之初就预留了接口，未来将接入采日能源的聚合商平台（VPP），作为负荷类虚拟电厂资源，参与深圳地区的电力需求响应，为企业开辟除节费之外的额外收益渠道。
更重要的是，采日能源团队计划以此储能项目为“种子”，逐步在金旭环保园区内部孵化一个完整的低碳综合能源体系。下一步计划包括加装屋顶分布式光伏，实现“光储协同”；探索利用生产设备余热进行回收，替代部分燃气锅炉供应热水；将园区的水、电、热、冷、气等全部纳入统一的能碳智管平台。最终，金旭环保将被打造为一个可复制、可推广的轻工业零碳园区解决方案。
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结语
在这种全新范式下，园区不再是电网末端的被动消费者，而是转型为能够主动响应、自我优化、并与大电网良性互动的智慧能源“产消者”与价值创造单元。每一个由采日能源赋能的零碳园区，都如同一个被激活的“能源神经元”，它们正在汇聚成一张更具韧性、更加清洁、更高效率的未来能源网络。因此，采日能源所推动的，已不仅仅是单个企业的降本增效，更是为中国工业体系迈向可持续未来，描绘出了一条从顶层战略落地为可观、可感、可复制的现实路径，为“双碳”宏图的最终实现，注入了坚实而智慧的行动力量。
