涂料技术：为风电披上“金钟罩”
《规划》中提到，风电发展的重大行动之一就是要开发与我国气候和地理特点相适应的风电技术和装备，新型风电机组及其关键零部件实现产业化。这其中，风机叶片是核心零部件之一。
中远关西涂料化工有限公司副总工程师刘会成表示，与欧洲地区的风力电场相比，我国风电场自然条件要恶劣得多，尤其是风砂的机械冲击侵蚀。这从国外涂料的“金钟罩”功夫在中国风电场出现水土不服的现象就可见一斑。随着未来海上风电的发展，风电机组还将面临水汽、盐雾侵蚀及海浪冲击等更加严酷的考验，风电涂料的技术提升已成为当务之急。
常州涂料化工研究院副院长赵晓东表示，由于我国风电发展较晚，技术装备以引进为主，目前运行中的风电设施所用涂料也是国外品牌的天下。但从国外仅将耐雨蚀作为叶片涂料主要检测标准的做法来看，国外产品与中国的实际情况相去甚远。我国首先应该建立自己的风电涂料国家标准，使各涂料企业在研发相关产品时有一个明确的技术参照，改变目前通常都是依靠企业自身的理解和生产商提供的一些要求来制定企业标准的现象。
好在，我国的涂料行业已经在风电防腐涂料的发展上迈出了可喜的一步。去年底，由常州涂料化工研究院牵头组织制定的风电涂料国标——《风电场涂料保护及施工规范》，已经向国家标准化委员会申请立项。
多晶硅技术：提高太阳能转换效率
太阳能发展的重要任务之一就是开发太阳能利用装备生产新工艺和新设备、提高太阳能光伏电池转换效率。日前，国内的多晶硅企业在光伏电池转换效率上获得突破。3月12日，尚德电力宣布，通过采用其专利技术生产的光伏电池转换效率提升至20.3％，未来有望达到21％。
为了抢占太阳能发展的制高点，对多晶硅材料制备技术的攻关，国内企业可以说不遗余力。8月20日，由洛阳中硅高科技有限公司承担建设的多晶硅材料制备技术国家工程实验室顺利通过国家发改委的验收。经过3年的建设，该实验室现已完成全部内容要求，包括氯硅烷分离提纯、多晶硅还原、四氯化硅氢化、还原尾气干法回收、氯硅烷生产白炭黑、多晶硅高纯后处理6个研发平台和测试分析中心。通过近一年的考核，主要运行指标达到设计要求，具备为多晶硅产业技术进步提供研发支撑的条件。
据了解，中硅高科重点针对制约我国高纯多晶硅产业发展中的技术瓶颈，研发突破了氯硅烷分离提纯、多晶硅高效还原、副产物综合利用等10余项关键技术，使多晶硅生产综合电耗降低了56%。
