中国储能网讯：10月9日，随着最后一车预制块铺设完成，由中国电建集团水电五局承建的溧阳抽水蓄能电站上水库工程完成了库底25万平方米土工膜的施工，溧阳抽水蓄能电站上水库库底防渗体系正式建立。

溧阳上水库库底总面积为25万平方米，为库底全土工膜防渗，是目前国内水电站中面积最大的土工膜防渗体系。由于地质条件限制，上水库库底不具备自然蓄水防渗条件，所以由人工建立库底防渗体系。上水库库底防渗体系的组成由上至下依次为，0.1米厚实心混凝土预制块、无纺长丝土工布、1.50毫米厚高密度聚乙烯土工膜、三维复合排水网、0.5厘米砂垫层、0.4米厚碎石垫层、1.5米厚过渡层。另外为保证库底土工膜的稳定，在库底1:10边坡顶部设置一道土工膜锚固板，锚固板采用C25混凝土浇筑而成，库底防渗体系与库周面板通过周边缝连接。根据设计要求，库底预制块压护为点状压护、条状分部压护及满铺三种布置方式，整个库底共铺设了约46万块混凝土预制块。

由于土工膜施工过程中需要保持待铺区域及土工膜表面的清洁干燥，因此排水网、土工膜、土工布的铺设在阴雨天气无法进行，施工工期受天气影响很大，而溧阳夏季多暴雨，未铺设土工膜区域的砂垫层容易被冲毁。为有效保证工期，项目部充分做好施工组织安排，根据天气预报做好铺设计划，遵循“先中央、后周边”、“先库头、后库尾”、“相邻区块连续施工”的顺序进行铺设，从下往上逐一进行施工，一块区域的一层三维复合排水网施工结束后，立即进行土工膜、土工布的铺设及后续工序施工，缩短间隔时间，当天铺设的土工膜当天焊接完毕。与库盆相接的1号排水洞在封堵前作为库底施工材料的主要运输路径，为了不影响库盆蓄水，1号排水洞的封堵按计划日期进行，封堵后，将增加了库底土工膜铺设材料运输的难度及成本。项目部为有效节约成本及工期，强排土工膜铺设工期，在1号排水洞开始封堵时已完成库底土工膜大面积区域的铺设工作，库底剩余施工材料在1号排水洞封堵后由吊车从交通桥往下吊运到库底。

虽然土工膜防渗体系能有效防渗，但其本身的材质比较脆弱，土工膜铺设前，水电五局项目部对库底进行了几遍地毯式的施工垃圾清理工作，对施工模板木屑、铁钉、铁丝等进行了彻底清理，防止尖锐物体划破土工膜、破坏防渗效果。施工过程中严禁把材料扔、砸等野蛮施工，注意对土工膜等的保护。为保护库底防渗体系成品，项目部对已施工区域设立栅栏防护，施工车辆不得进入，为相关施工人员、现场管理人员、值班领导发放了通行证，设置了值班房，无关人员不得进入铺设区域，并要求所有进场人员必须穿软底鞋或棉袜，不得吸烟。土工膜防渗体现在国内水电站建设中比较少见，为有效保证施工质量，相关施工人员在施工前都进行了土工膜施工专题培训，并由工程技术人员对施工人员进行技术交底，施工中安排专职质检人员全程质量控制，各部位施工的每道工序在项目部“三检”后经现场监理工程师验收合格才进行下一道工序的施工。

在库底进行砂垫层施工时，由于上水库库底设计为库周向进出水塔倾斜的布置，受库底平整度及砂子湿度大的影响，摊铺机完成大面积铺砂后，局部只能由人工用铁锹进行铺砂，加之受雨季的影响，水电五局项目部前后方员工，多次冒着烈日参与到铺砂施工中，加快了施工进程，避免了雨季大雨冲毁库底斜坡区域砂子的不利影响，减少了返工对工期延长和经济损失的影响，为库底防渗体系早日建立创造了有利条件。

江苏溧阳抽水蓄能电站地处江苏省溧阳市，由上水库、输水系统、地下厂房系统、下水库及地面开关站等建筑物组成，电站安装6台单机容量25万千瓦的可逆式水泵水轮发电机组，总装机容量150万千瓦，是江苏省迄今为止规模最大的抽水蓄能电站工程，被列入国家首批拉动内需项目。