中国储能网讯：新兴科技浪潮的兴起，引导着人类生产、生活产生巨大改变。互联网+、物联网、3D打印、“工业4.0”等新兴概念层出不穷。特别是工业4.0的概念，已经渗透到各行各业，不断带动着传统生产方式产生改变，让人眼花缭乱。那么问题来了，“工业4.0”是个什么鬼？

“工业4.0”的“破壳”要追溯到2013年4月，德国率先提出“工业4.0”的概念。时至今日，“工业4.0”时代的最核心的内容主要体现在“生产与信息化”的结合。即是在产生制造的过程中，实现生产过程与产品的数据化、分身化、智能化、信息化。

“工业4.0”可以说是新一轮工业革命的开始，它可以最大幅度提高生产效率、最大限度降低生产成本、最大程度符合人类对产品和服务的个性化需求，实现人类工业历史上重大飞跃，从而促成我们平时所说的“第四次工业革命”。

换言之，“工业4.0”实际上就是在传统工业化基础上，搭配物联网实现智能化生产的颠覆性的转型升级。那么当前，“工业4.0”在动力电池行业有着怎样的运用？同时“工业4.0”又会给动力电池行业带来怎样的影响？

A、 “工业4.0”大戏开唱

据了解，“工业4.0”主要体现在三大方面：一是“智能工厂”，实现智能化生产系统及网络化分布式生产设施；二是“智能生产”，主要涉及人机互动以及全智能技术在工业生产过程中的应用；三是“智能物流”，主要通过互联网、物联网、整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方则能够快速获得服务匹配，得到快速的物流支持。

2015年5月8日，中国版的“工业4.0”战略规划《中国制造2015》公布，该战略规划经李克强总理批签，各地政府纷纷出台了系列配套政策，相关企业也积极响应，由此拉开了“工业4.0”打造制造强国的战略序幕。

2016年2月26日，工信部部长苗圩提到，“2016年动力电池行业‘大戏开唱’，5亿元组建动力电池研发平台，引进‘工业4.0’概念。”据记者了解，工信部已联合9家企业投入5亿元资本金，正组建动力电池研究院，或者动力电池的研究和研发平台。

苗圩表示，“与德国‘工业4.0’相比，我们的任务更加艰巨，既要补2.0的课，还要补3.0的课，更要追赶4.0的脚步。毋庸置疑，‘工业4.0’将会推动动力电池行业发生颠覆性、革命性的变化，实现动力电池的智能化生产”。

“‘工业4.0’在动力电池行业得到大家热情关注，主要是基于政府对新能源汽车的关注和扶持，加上新能源汽车被赋予的保护环境的使命。”迈科新能源有限公司技术总工张新河表示，基于技术和市场不成熟，动力电池行业实现“工业4.0”是场持久战，任重而道远。

从整个中国制造业的现状来看，“工业4.0”的实施和推广可谓是差强人意，毕竟在软件开发和系统管理方面，我们与欧美国家相比还相差甚远。但是发展新能源汽车，大家都处在同个起跑线上，有望成为国内“工业4.0”突破的契机。

B、“工业4.0”或大有可为

“近年来，国家对新能源的政策支持可谓是大手笔，新能源汽车行业迅猛发展，而作为新能源汽车核心组件之一的动力电池也得到资金和政策的青睐。”深圳市吉阳自动化科技有限公司总经理阳如坤表示，这样的行业背景下，动力电池行业倡导“工业4.0”大有可为。

“在动力电池行业，我们在软件开发和技术革新方面，和欧美、韩日相比，有差距但也非常接近。”上海昭宏自动化销售总监马志乐在接受采访时表示，相比其他行业，“工业4.0”在动力电池行业的普及之路走得相对比较顺畅。

而从行业现状来看，绝大多数动力电池企业都采用了自动化的生产设备，而自动化的应用也带来了对MES管理软件产生了大量需求，从而为动力电池企业实现从自动化生产到智能化生产，实现“工业4.0”打下了坚实的基础。

“早在几年前，迈科新能源在个别车间运用了MES管理系统，效率大幅提升，管理成本急剧下降，现在公司正打算全面引进MES管理。”张新河表示，“工业4.0”势不可挡，全面实现智能制造对企业来说，是提升效率，节省成本的绝佳时机。

“在锂电池规模化、自动化的生产需求下，设备行业必将朝着符合‘工业4.0’的高精度、全自动化、智能化的方向发展，设备和管理的升级改进成为设备企业核心竞争手段，而将MES引入电池生产将是不错的选择。”杂志主编汤米表示。

因此，加强各个生产段的现场管理势在必行，只有提升各个生产段的管理水平才能早日实现动力电池质量和性能的双提升，将制造执行系统（MES）技术引入到电池生产企业的生产过程的管理中，不但可以解决其实际问题，还能极大提高电池企业智能化生产的水平。

C、积极布局“工业4.0”

可以说，“工业4.0”正成为中国锂电设备行业新挑战和新机遇。业内人士表示，产线智能化和无人化工厂是设备行业下一张王牌。面对“工业4.0”这个契机，锂电设备也将迎来新一轮的革命。

“‘工业4.0’不仅让锂电设备企业实现智能化生产系统及过程，甚至实现网络化分布式生产设施，实现智能化生产。”迈科新能源张新河表示，“工业4.0”也会加剧企业之间的竞争，追不上“工业4.0”步伐的企业，将会被行业无情的“KO”掉。

如今，国内对锂电池和锂电设备的需求量爆发式增长，可以说动力电池行业已经站在了发展的风口上，然而只要站在风口上，猪也能飞起来。

“工业4.0是未来锂电行业的必经之路，我们也在积极探索适合吉阳的‘工业4.0’道路。”阳如坤表示，作为锂电设备领域的代表企业，吉阳与其他设备及锂电池企业积极参与了国家“工业4.0”的实施，同时公司也在申报智能制造的标准立项。

而上海昭宏，则早已瞄准了“工业4.0”的大趋势。“从人员到设备配置，我们一直走得是高端、自动化的路线，为客户提供最高水准的工业4.0而准备。”马志乐表示，目前公司的高端自动化设备已得到客户高度认可，尤其体现在智能化的动力电池全自动产线上。

观点

昭宏自动化销售总监 马志乐：

“随着行业的发展，昭宏自动化将更进一步提供尽量标准化和短周期的‘工业4.0’设备。并且引入更多国外优秀的工业和技术，做好产业链的整合”。

迈科新能源技术总工 张新河：

“接下来，公司除了全面运用MES，还将持续研发新的技术，提升智能化生产水平。只有跟上时代的步伐，企业才能得到更好的发展”。

吉阳自动化总经理 阳如坤：

“‘工业4.0’必然会成为未来动力电池的发展趋势。企业想要屹立不倒，就得看‘工业4.0’实施的深度和广度了”。