中国储能网讯：大族激光（股票代码：002008）1996年创立于中国深圳，是亚洲最大、世界排名前三的工业激光加工设备生产厂商。公司于2004年在深圳证券交易所上市，目前全球员工超过1万人，目前总市值约570亿元。
大族科技中心大厦
大族激光为国内外客户提供一整套激光加工解决方案及相关配套设施，主要产品包括新能源激光焊接设备、激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、激光演示系列、PCB钻孔机系列、工业机器人等多个系列200余种工业激光设备及智能装备解决方案。
在国内外设有180多个办事处，遍布全球30多个国家和地区，成功打入美国、德国和日本等装备强国。从用心服务一个客户开始，到全面服务2万多家工业企业，销售收入实现连续多年增长，已成为世界第二、亚洲最大的激光行业上市公司，凭借在激光装备领域的雄厚实力，赢得全球客户的信任与合作，多项产品销售量及技术指标位居世界第一。
大族激光大厦大厅
2017年度销售税后收入115.60亿元，同比增长66.12%；净利润16.75亿元，同比增长122.08%，公司经营业绩较上年同期大幅增长，主要原因为消费类电子、新能源、大功率及 PCB 设备需求旺盛，公司产品订单较上年同期大幅增长。
经中国国际储能大会组委会确认，大族激光决定重点支持2018“第八届中国国际储能大会”，此次大会将于2018年5月19—21日在深圳召开。
坚持创新发展、自主研发 多项核心技术处于国际领先
大族激光与全国多所著名大学等建立了战略合作关系，联合成立相关实验室及人才培养基地等项目。生产方面依据ISO9001质量控制体系和ISO14001环境管理体系，对产品在其来料、加工、整机、出货各环节严格把控，确保产品性能和质量，且多个系列产品获得过欧盟CE认证,有研发人员4000多人，专利2300多项，多个项目获得国家科技重大专项。产品广泛应用在智能制造、航天航空、轨道交通、船舶、新能源、电子等各行业，数十万台设备在世界各地运行。自2004年上市以来，公司业绩连续保持13年稳定增长，在全球激光上市公司中市值、销售额、净利润均排名第二。
福永工厂
精心布局，永拓新能源智能化装备未来
随着新一代信息技术高速发展，近些年来，国际社会提出的“工业4.0”、“工业互联网”以及中国政府倡导的 “中国制造2025”，全球制造产业正朝着“智能化”方向快速转型升级。面对这股浪潮，大族集团赋予了各产品线更多的革新使命。2017年4月大族集团把原有的新能源装备产品线独立出来，成立新能源装备事业部，此举意味着大族集团将集中优势资源大力发展新能源装备行业。
大族激光新能源1999年开始进入电池行业。依托3C电池行业多年积累的经验优势，大族新能源迅速抢占锂电装备市场，获得了行业主流客户的认可，尤其在锂电池焊接领域取得了令人瞩目的成绩。
现如今大族新能源装备事业部，专业从事锂电池装备行业人员超过600人(不含子公司)，其中研发人员超过半数。随着市场和业务的拓展，2018年大族新能源装备事业部将重心调整为打造锂电池“整线”智能化装备业务。同时通过大族激光新能源装备事业部“合纵连横”的战略思路， “大族展宇”、“大族铂纳特斯”“大族鼎新”等子公司将在搅拌、涂布、模切、注液等多个环节完善整线业务，快速打通电池制程设备闭环产业链。
大族新能源装备事业部服务宗旨与目标
新能源装备事业部专业服务于新能源锂电行业。为客户提供专业定制自动化设备系统。广泛运用在模组、pack、软包、电芯等整线系统。通过自主研发、并购的方式完成技术整合，为全球客户提供国际领先的智能制造整体解决方案。经过多年的技术积累与创新，不断为新能源产业提供强大的技术装备，为推动我国新能源产业又好又快发展提供了强劲动力。
代表性设备：
铝壳模组自动智能组装整线系统
该自动线旨在实现铝壳方形模组自动智能化组装生产，以提高产品品质一致性，提升企业自动化水平，较少人工，对于产品整个生产环节、工艺参数等实现智能数据化管理，实现方形铝壳模组组装自动智能化。包含有电芯自动托盘上料、电芯扫码检测、电芯智能配方上料、自动贴绝缘胶、电芯堆叠、模组自动组装、模组自动打标、模组电芯扫码数据绑定、模组绝缘检测、模组BUSBAR焊前CCD定位、极柱面平整度检测、传感器焊接、走线板集成安装、BUSBAR自动压紧定位、CCD自动寻址焊接、焊后检测、EOL测试、上盖安装、自动下线部分以及整线MES系统等。
全自动软包模组智能生产系统
用于软包电池模组自动化生产整线，它集成了电芯处理段、模组组装及焊接段、PACK组装段等主要三大阶段，可以实现软包模组电池电芯处理，小单元模块焊接，模块堆叠再到模组组装焊接和产品搬运及物流等一整套工序。
InnoWeld 高功率振镜焊接头
InnoWeld 高功率振镜焊接头是由大族激光完全独立自主开发的高功率振镜焊接系统,包含Dragon和Tiger两个系列，Dragon系列适用于6kW及以下光纤激光器加工应用，Tiger系列适用于3kW及以下光纤激光器加工应用，特别适用于动力电池模组连接片的激光焊接。
电芯盖板顶焊高速焊接系统
此设备用于将电芯盖板与铝壳壳口封口焊接。功能包含电池上下料模块、高度定位模块、封口焊接模块、焊接过程氮气保护、烟尘处理、MES追溯系统等功能；夹具定位精确，能同时对4个电池取放、定位、焊接，效率高，以2614897电芯,4000W激光器焊接为例效率可达20PPM/Min，焊接速度高达200mm/s。
双芯并联电芯自动装配产线
用于将方形铝壳动力电池自动组装、检测，具有电芯称重、Hi-pot短路测试、A/B芯极耳预焊、A/B芯极耳裁切、裁切后除尘、引片自动上料、A/B电芯配对、引片与极耳超焊、盖板自动上料、盖板激光焊接、焊后除尘、焊后贴保护胶、A/B芯合芯、极耳折弯、装保持架、融底垫片、包PP膜、装外壳、盖板对盖预点焊等功能组成，可达6PPM/Min。
单双面涂布机（大族展宇）
单双面挤压涂布机可实现面密度精度±1% ，长度精度±0.5mm，对位精度±0.5mm，最大涂布速度80m/min，最大涂布宽度65−1400mm，烘箱长度18−80m。据客户反馈，单双面挤压涂布机设备运行稳定可靠、操作方便、技术先进、产品良率高。具体功与特点如下：
【张力系统】 全数字化自动控制，整机多段张力独立控制互不干扰，张力稳定。
【纠偏系统】 整机3段纠偏、独立控制，精度达0.2mm。
【涂布机构】 狭缝挤出式涂布(模头日本三菱定制)。
【干燥机构】 上下送风独立加热、独立温控、独立风量调节呈拱桥结构，悬浮箱体、过辊采用伺服电机驱动，风室分层导流设计，有效提高热效率同时避免卷边、龟裂。
【加热方式】 电加热、蒸汽加热、油加热、红外辐射加热。
【收放卷机构】 采用单放双收或双放双收，换卷效率高，恒张力收放卷。
【操控性】所有功能均能在触摸屏上集中控制，各项参数反映直观，具有故障报警提醒功能。
等压注液机（大族铂纳特斯）
适应于新能源动力电池行业，用于动力电池注液工序，是一套先进、高效、稳定的智能装备系统。方形铝壳电池、圆柱形铝壳电池、圆柱形铝壳电容、以及各类带防爆口铝壳电池、电容等。
基本特点：
1、采用先抽真空后注液，注液后真空高压交替静置；
2、最高可加8bar静置压力，极大提高电解液的吸收速度；
3、加压静置时电池内外保持压力平衡，保护电池不变形，防爆口不冲破；
系统创新：
1、国内独创等压注液工艺，相比常压静置可提高3~5倍的吸收速度；
2、增压缸替换传统油缸密封等压腔，体积小、出力高、无油渍污染；
3、一体化腔体设计，确保等压腔密封性；
4、电池密封嘴与注液杯之间采用特氟龙透明管连接，能清楚了解电解液吸收情况，节约无用的静置时间。
先进自动化解决方案
大族激光把中国的传统装备制造业转型升级不断迈向新高度，使中国装备制造有了新的更大前景。大族激光胸怀“强大民族、装备世界”的崇高理想，脚踏实地，做优做强，引领行业不断向前发展。
储能技术作为支持传统电力平稳运行，促进可再生能源并网消纳，支撑分布式能源、多能互补、微电网、电动汽车和能源互联网发展的关键技术，储能的重要性和应用价值已受到前所未有的高度关注。
为进一步探讨储能技术在安全性、经济性、长寿命以及资源再利用全生命周期的研究与布局，推动并完善储能价值的市场机制建设，推进先进大容量储能系统技术在接入高比例可再生能源的电网规模化应用，有力构建市场导向的绿色技术创新体系，推进能源生产和消费革命，中国化学与物理电源行业协会决定联合中国工业节能与清洁生产协会、全国微电网与分布式电源并网标准化技术委员会、中国机电进出口商会电工产品分会、中国可再生能源学会光电专业委员会、中国循环经济协会可再生能源专业委员会、中国可再生能源学会风能专业委员会、厦门大学中国能源政策研究院、鉴衡认证中心、中国能源研究会能源互联网专业委员会、英国伯明翰大学、国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司、中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司、深圳市科陆电子科技股份有限公司、北控智慧能源投资有限公司 、深圳吉阳智能科技有限公司、广东猛狮新能源科技股份有限公司、惠州亿纬锂能股份有限公司、厦门科华恒盛股份有限公司、浙江南都电源动力股份有限公司、深圳市雄韬电源科技股份有限公司、浙江超威电力有限公司、成都特隆美储能技术有限公司、TÜV南德意志集团等机构于2018年5月19—21日在深圳市主办“第八届中国国际储能大会”。
本次会议由中国化学与物理电源行业协会储能应用分会和中国储能网联合承办。
此次储能大会旨在深度探讨储能项目建设的管理体制、激励政策和商业模式，加快推进储能商业与示范工程建设、推动储能技术应用标准体系建设、加强储能技术自主创新，对支撑我国能源结构的顺利转型、建设清洁低碳、安全高效的现代能源体系具有深远的积极意义。
