绿色循环发展战略的生动实践

隆基探索以绿色能源生产绿色能源循环发展新模式

金沙江，地处长江上游，自青海唐古拉山蜿蜒千里途经川滇边界。千百年来，奔腾不息的江水不仅书写了两岸神秘的多民族文化，一经横断山脉造势其中下游更为中国水电刻画出雄浑壮丽的现代文明。

一直以来，能源画卷的笔端未受时间、空间的限制而停滞不前，由内部萌生，向外部扩展，金沙江丰沛水电在外送东南部的同时，加大本地消纳，以绿色能源生产绿色能源的零碳排循环发展模式正在金沙江流域生根发芽。

清载当主角，电耗成增量

石龙坝清洁载能示范园，顺应供给侧结构性改革，践行工业强县发展思路，云南省内第一个培育绿能产业的县级试点。

丽江隆基

拉棒工厂

这里位于云南省西北部金沙江中断北岸的丽江市华坪县，坐拥一库六级水电站，毗邻攀西工业经济圈，是水电供四川、送广东的重要能源外送点。

据了解，金沙江中断流域一库六级梨园、阿海、金安桥、龙开口、鲁地拉、观音岩水电站总装机规模达1276万千瓦，年发电量600亿千瓦时。

“十三五”时期，伴随着能源结构性改革的洪流，华坪也在由传统煤炭开采向清洁载能过渡中实现转型，这其中丰沛水电自然成为了转型助推器。

华坪县副县长李升贵说：“石龙坝示范园是以隆基股份年产5吉瓦高效单晶硅棒建设项目为核心的清洁载能试点。隆基集团凭借长期积累的技术资源，结合云南得天独厚的水电资源、工业硅基础，不仅带动华坪乃至云南的工业结构转型，也带动国内光伏市场升级。”

众所周知，清洁载能产业涉及产品不仅单耗低、生产工艺绿色环保，特别是将华坪丰裕水电弃之可惜的部分加以利用，转化成当地经济指标中实实在在的用电增量，其意义非凡。

电力外送，一直是资源禀赋授予华坪的使命，由于工业规模有限弃水弃电现象的产生也不足为奇。距示范园直线距离仅3.6公里的观音岩水电站，总装机300万千瓦，年发电量可达120亿千瓦时；

2016年，电站发电量不足90亿千瓦时，弃水弃电量近40亿千瓦时；

2017年示范园项目启动，电站弃水弃电量随之大幅减少至10亿千瓦时；

2018年园区项目满负荷运行，电站实际发电量截止2018年11月达到117亿千瓦时，接近满发。

弃水弃电量的大副下降直接拉动地区经济指标的快速增长，2018年华坪县供电局购电5.7亿千瓦时，售电5.6亿千瓦时，电力销售同比增长29%。

李升贵说：“隆基项目的用电消耗成为当地实实在在的售电增量。以往华坪居民用电加小工业用电一般在4亿千瓦时左右。2018年单隆基一家用电量就达到1.5亿千瓦时。”

变废为宝、价值再造，气势宏伟的区域绿色能源闭环正在高效运行。一座110千伏变电站将滇北电网与世界最大规模的光伏切片工厂紧紧相连。

如果说水电是云南的能源名片，那么上述认知还需完善。在楚雄，多种形式的清洁能源扮演着越来越重要的角色。

截至2018年11月底，楚雄州电源总装机267.1万千瓦。其中：

风电场16座，装机容量168.9万千瓦；

光伏电站15座，装机容量47.8万千瓦；

水电站56座，装机容量40.4万千瓦；

企业自备电厂装机容量8.9万千瓦，生物质发电1.2万千瓦。

夜以继日，云南电网将源源不断的清洁电能转化成高附加值的光伏产品。目前，144台切片机，配套脱浆、清洗、分选等设备，全天24小时在楚雄隆基切片工厂紧张有序地运行。

楚雄隆基

楚雄电力局大客户服务部何经理介绍说：“楚雄隆基园区用电负荷均衡、连续。项目运行以来，成为了当地为数不多参与电力市场化交易的大客户之一。这对于增强电网供需平衡，合理控制企业生产成本都有着积极的借鉴意义。”

日耗电量30万千瓦时的楚雄隆基切片工厂，在投产近一年时间里给当地电力消纳带来了明显的提升。据了解，2018年，楚雄州全社会用电量47.33亿千瓦时，同比增长6.32%。其中，第二产业（含清载）用电量28.73亿千瓦时，同比增长3.24%。

两年前，一次西北与西南在资源优势上的强强联合，如今正演变成光伏继水电之后成长为云南绿色能源的第二张名片。

进程加快Solar for Solar未来可期

熟悉光伏行业的人都曾对此记忆犹新，2018年单晶硅片价格在11个月内连续下调11次，处于行业上游硅片降价一方面让利下游，一方面为行业实现平价上网加快进程。

这其中隆基股份发挥了绝对的主导作用，落户云南后，隆基股份在硅片提质降本的道路上更加坚定。

楚雄隆基行政人事部经理陶鹏波说：“隆基专注单晶生产19年，之所以选择单晶。目前来看，单晶与多晶的区别最主要在于单晶成本的不断下降，单晶与多晶转换效率之间的剪刀差已经体现。在目前单晶成本不断下降的过程中，转换效率胜出，成本趋平，今后客户更多会选择以单晶硅为主的组件原材料。技术选型的背后凝聚了隆基19年来的全部心血，也加速形成了高效单晶硅制备的关键技术。”

何为高效单晶硅制备的关键技术，换而言之，不断将各种新技术和新工艺快速应用于规模化生产，在成本控制和高效产品创新方面成果显著，尤其在单晶生长、硅片切割和新型电池组件工艺等方面获得不断突破。

曾经的技术壁垒、昔日的盈亏临界点、一时的工艺极值等众多制造参数都被隆基逐一打破，一再刷新。

如今，在单晶生长方面，主流拉晶技术RCZ技术由隆基命名得来；在硅片切割方面，隆基推动的金刚线革命培育了国内的金刚线产业链，每年帮助行业降低成本200亿元，并在2015年率先实现单晶硅片100%金刚线切割；在电池组件方面，隆基率先将PERC技术规模化导入生产产线，不断提升产品效率，仅2018年上半年，隆基单晶电池组件效率4次突破世界纪录。

隆基正不断以先进技术成果革新，引领全球单晶技术升级。

2017年正值光伏行业发展的最好时期，隆基股份未雨绸缪挺进西南保证了单晶硅降本道路的可持续性，分布于楚雄、保山、丽江三地的厂区布局呈倒三角形状，“如此布局大大缩减了产业链过程中的运输成本，成为继太阳能资源丰富、水力发电量富足电价优势明显、工业硅产量居国内前列之后，隆基布局云南的第四大优势条件。”陶鹏波介绍说。

在云南，以清洁能源制造清洁能源，加速光伏技术快速发展和生产成本不断下降，正所谓光伏突显其经济性的生动实践。

一个更为远大的蓝图正在构建，隆基股份认为以光伏发电驱动光伏产品制造的“Solar for Solar”（光伏能源制造光伏产品）模式将进一步有效拓宽光伏发电的应用场景，推动光伏发电的更广泛使用。在未来，通过光伏发电的大规模应用，可以利用光伏进行海水淡化、沙漠灌溉，起到绿化荒漠、提高植被覆盖率的作用，最终通过“Solar for Solar”的发展模式，使光伏起到修复生态的积极作用。