中国储能网讯：“五年来，我国光伏产业在逆境中发展成长，独立支撑起了全球新能源市场的一片天空。地面电站和分布式电站的一减一增，反映出我国光伏产业正在发生重要的结构性变化，正从简单的追求装机规模向追求质量和追求效益转变。”华北电力大学国家大学科技园主任王宏盛在10月26日~27日召开的“第三届光伏电站质量高峰论坛暨光伏电站设计、设备选型、工程建设高峰论坛”上如是说。

“高质量的组件产品和服务是获得市场认可和企业打造核心竞争力的关键。除了光伏组件端常见的热斑、PID、低电压/低功率等问题外，电站施工、运维工程中的储存、拆包、吊装等都存在非常不规范的现象，这些都会造成组件的质量隐患，从而影响到电站的长期稳定运行，进而影响发电量。”无锡尚德太阳能电力有限公司（简称“无锡尚德”）副总裁张卫接受中国电力报记者采访时表示。

引入自动化生产理念

“截至10月底，无锡尚德2017年出货量已经达到2吉瓦以上，与历史上年出货量最高的2011年相当。按照估算，无锡尚德今年总的出货量将超过2.3吉瓦。重生后的无锡尚德步入了良性发展轨道。”张卫介绍说，经历破产重组后，无锡尚德在生产管理、质量管理、工艺改进、人员缩减、产能增加等方面都进行了“凤凰涅槃”式的变革，全面推进精细化管理，引入自动化流水线和自动化焊接，让机器代替人工可以避免组件因人工操作埋下的隐裂隐患，大幅提高产品质量。

热斑失效最主要的原因是电池片的隐裂、虚焊，包括反向漏电流高。无锡尚德采取的措施是组件生产层叠后增加高清EL测试，提前消除隐裂电池；电池端增加自动化程度，减少人工操作导致的碰撞；执行规范的搬运和标准化安装；推进实施自动光焊机，提高焊接质量稳定性；严格做好拉力管控，推进自动拉力机，告别手工测试，使结果更稳更准确；电池片端采用100%EL测试和精确筛选，组件端设计优化。

针对之前普遍存在的PID问题，电池通过臭氧工艺基本具备了抗PID的能力；组件端使用高阻封装材料，PIDfree电池+高阻封装材料组合使用，测试后衰减控制在2%以内。

对于低电压/低功率问题，通常是因为接线盒本身的设计问题，接线盒手工焊接且自检不到位，汇流条焊接虚焊导致。因此在接线盒设计端焊接防呆，推进自动化焊接，一体成型汇流条导入根除汇流条焊接虚焊。

精细化管理确保产品质量

“无锡尚德一贯致力于品质第一的策略，实行高质量的管理，提升产品的竞争力。通过材料可靠性评价，IEC、UL认证测试，VDEQT高级质量认证，尚德内部的加强可靠性及寿命测试，产线在线检查，产品季度抽检测试等多重质量控制，从原材料开始把控到最终成品的季度抽检测试，确保最终产品的质量。”张卫介绍说。

无锡尚德精确测量确保输出功率，保证所有组件产品的输出功率为正公差。所有无锡尚德的标准组件都由ISEFraunhofer进行标定，ISEFraunhofer的测量不确定度为±1.6%。无锡尚德还为客户提供免费的电流分档服务。确保了客户能进行简易、省时而又性能最优的安装，并由此可获得约2%的产出收益。

在品质和可靠性方面，无锡尚德组件产品经过第三方（VDE）的认证，具有高抗PID性能。产品通过恶劣环境的模拟测试。无锡尚德选用优质的原材料及工艺，经过严格的质量管控和相关测试，确保组件产品能在各种恶劣环境下工作，并为客户提供稳定的电力输出。

除此之外，无锡尚德产品通过加严的机械载荷测试、加严的IEC组合老化测试、加严的多倍IEC可靠性测试、加严的冰雹测试，通过TUV莱茵三倍IEC标准测试。所有产品均通过尚德内部的加强可靠性测试及第三方的品质和可靠性测试、新产品均通过基于IEC/UL标准的组合循环测试。

目前，无锡尚德具备市场上先进的黑硅多晶、PERC单晶、半片等多种高效组件量产能力，将会依据市场需求进行产品布局。旗下日本尚德有50年历史，拥有23年系统设计、安装、运维的经验，无锡尚德借助日本尚德的先进技术及理念为国内客户提供优质的产品及服务输出。